Противопожарные мероприятия на производстве

Противопожарные мероприятия на производстве

Пожары на производстве случаются нечасто, но если они возникают, то приносят значительным материальный ущерб и травмы работникам предприятия. Во избежание подобных происшествий Госдума приняла Федеральный закон РФ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», который четко прописывает правила пожарной безопасности и противопожарные мероприятия на производстве.

Главные задачи противопожарной безопасности

Пожарная безопасность имеет одно основное правило – исключить возникновение пожара, а если он образовался, использовать максимально эффективные меры по его кратчайшему устранению с минимальными потерями, касающимися здоровья людей и материальных составляющих организации.

Пожарный щит
Пожарный щит, установленный на сталелитейном производстве

Иными словами, чем лучше разработана профилактика и проведено обучение мерам пожарной безопасности персонала, тем меньше вероятность получить пожар. Мало оснастить помещение огнетушителями и повесить указатель на эвакуационный выход, нужно обеспечение предприятия дополнительным автоматизированным оборудованием и проведение инструктажей по пожарной безопасности с сотрудниками.

Что нужно для предотвращения или устранения пожара:

  • Проработать комплекс мер для устранения возгорания;
  • Максимально быстро обнаружить очаг воспламенения;
  • Оборудование помещения кнопкой вызова пожарной бригады и регулярная проверка исправности линий связи;
  • Обеспечение предприятия полным набором инвентаря для ограничения распространения огня;
  • Четкое и слаженное координирование действий руководства и подчиненных;
  • Создание условий для грамотной эвакуации, если начался пожар;
  • Доступный эвакуационный выход;
  • Инструктаж по пожарной безопасности работников предприятия.

Быстрому выполнению этих задач способствует проведение своевременных профилактических мер.

Действия пожарных
Симуляция пожарной тревоги на производстве и соответствующих действий прибывшей пожарной бригады

К ним относятся:

  • периодическое проведение проверок объекта на пожарную безопасность в работе оборудования, целостности электропроводки и пр.;
  • установка автоматического противопожарного оборудования и средств первичного пожаротушения. Это автоматические противопожарные двери, электронные системы, оповещающие о пожаре и первичный противопожарный инвентарь – бочки с водой/песком, пожарные шланги, огнетушители, щитки, блокирующие первичный очаг возгорания (кошма), специальный немеханический инвентарь – багры, лопаты и т.д.;
  • обследование производственных площадей инспекциями Госпожнадзора и строгое выполнение их итоговых письменных и устных рекомендаций и предписаний;
  • периодическая проверка полноты разработанных мер и их усовершенствование;
  • работа с постоянным и временным персоналом, проведение инструктажа по теме «противопожарная безопасность», организация добровольных дружин по тушению пожара среди сотрудников после того, как они пройдут соответствующее обучение.

План мероприятий по противопожарной безопасности

План противопожарных мероприятий на производстве по своей значимости и строгости исполнения приравнивается к законодательным гражданским кодексам. Это свод требований и правил, составленный на год вперед, утвержденный и задокументированный. Ответственный за пожарную безопасность и выполнение плана обычно является руководитель предприятия.

Инструкция при пожаре
Обязательная к размещению на производстве, инструкция по действиям при пожаре

План должен четко отражать технические моменты – характеристики всех потенциально опасных материалов и агрегатов, размер проходов, обеспечивающих беспрепятственный путь к эвакуационному выходу, маршрут эвакуации, рациональная расстановка оборудования, количество и расположение инвентаря и автоматизированных систем, обеспечивающих пожаротушение, и пр. Дополнительно рассчитывается время тушения огня в различных ситуациях и закладывается количество часов на обучение всех работников.

Противопожарный план может иметь отличия, зависящие от рода деятельности. Ответственный за пожарную безопасность руководитель может быть не один, полномочия часто делегируются, если это прописано в официальном документе.

Организация противопожарных мероприятий

Мероприятия по обеспечению пожарной безопасности на предприятии базируются на правилах, предписанных законом. Исходя из анализа машин и механизмов, производственных процессов и используемых материалов, определяется степень пожарной опасности помещения, составляется комплекс мер, которые вносятся в план противопожарной безопасности.

Огнезащита конструкций
Мероприятия по огнезащите конструкций производственного помещения

Как проходит организация:

  1. Поскольку один из ключевых моментов пожарной безопасности – материалы, использующиеся при строительстве здания и в самом производстве, стоит проверить их на степень воспламеняемости.
  2. Контроль правильной эксплуатации механизмов и промышленного транспорта внутри цехов.
  3. Регулярный противопожарный инструктаж персонала.
  4. Запрет курения в неположенном месте, организация специальных комнат для курения.
  5. Запрет на работы в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся вещества.
  6. Проверка целостности электрической проводки.
  7. Периодический осмотр и своевременный ремонт производственных машин.
  8. Соблюдение правил хранения горючих веществ.
  9. Складирование огнеопасных отходов в специально организованных местах.
  10. Установка аварийных выключателей, которые мгновенно обесточат все помещение.
  11. Установка в каждом помещении таблички с классом пожарной опасности помещения.
  12. Обеспечение свободного доступа к средствам первичного пожаротушения для устранения огня.

Противопожарные мероприятия

Противопожарные мероприятия на производстве сработают только в том случае, если применяются не только обеспечения эвакуации, но и для ограничения распространения огня.

Противопожарные мероприятия можно разделить на 3 этапа:

  1. Зонирование площади – группировка машин и механизмов производства в соответствии со степенью их пожарной опасности.
  2. Противопожарные рвы – их устанавливают во избежание распространения пламени с одного здания на другое, учитывая их стойкость огню.
  3. Огнеупорные стенки с высоким пределом стойкости к пламени, которая пересекает здание поперек или вдоль. Обычно устанавливается на фундамент и заканчивается чуть выше кровли, что помешает быстрому распространению огня.

Если по каким-то причинам нет возможности поставить преграду, монтируют противопожарные зоны. Это специальное огнеупорное покрытие шириной не менее 6 м, которое пересекает строение по всей его ширине/длине и останавливает пожар.

Эвакуационные выходы устанавливаются еще в процессе проектирования здания – это специальные переходы/площадки, балконы, лестничные клетки с огнеупорными характеристиками, пожарные лестницы и пр. Для удаления вредных газов и едкого дыма, которыми сопровождается как возгорание, так и тушение пожара, в подвальных отсеках и перекрытиях складов монтируются дымовые люки.

Любое правило работает только вместе с инструктажем персонала. Если человек не знает, как пользоваться первичными средствами пожаротушения или где находится эвакуационный выход и как до него добраться, когда начнется пожар, он создаст панику и усугубит ситуацию.

Инструктаж персонала

Инструктаж персонала включает ряд последовательных мер, сотрудник допускается к работе только после изучения правил пожарной безопасности на производстве и экзамена, который показывает, насколько человек усвоил материал. Прежде всего, проводится инструктаж по использованию первичных средств пожаротушения, затем дается к ознакомлению план эвакуации с использованием эвакуационных выходов при пожаре. Для того чтобы проконтролировать обучение руководитель заводит журнал учета занятий и инструктажей по пожарной безопасности. В нем отмечается каждый сотрудник.

Инструктаж по пожарной безопасности
Инструктаж персонала на производстве по технике пожарной безопасности

Ответственный за занятие собирает сотрудников, формирует группы и в удобное время проводит инструктаж, занося каждое посещение в журнал.

Проведение инструктажей по пожарной безопасности с сотрудниками предприятия включает:

  • Разъяснение причин, по которым проводится занятие;
  • Изучение плана эвакуации и самых безопасных маршрутов;
  • Изучение характеристик оборудования и всех имеющихся на производстве легковоспламеняющихся веществ, правила их использования и хранения;
  • Обучение использованию противопожарных средств;
  • Распределение обязанностей при возникновении пожаре;
  • Озвучивание мест хранения ключей от пожарных выходов;
  • Утверждение плана обходов и дежурств;
  • Беседа с врачом на предмет оказания первой помощи пострадавшим;
  • Иногда проводятся учебные тревоги с имитацией пожара, это помогает закрепить теорию на практике.

Противопожарные мероприятия разъясняются всем работникам без исключения, в том числе, временным сотрудникам.

Уполномоченные контролирующие инстанции

Как показывает практика, редкая производственная организация способна самостоятельно обеспечить полное соответствие противопожарных мероприятий требованиям пожарной безопасности. За соблюдением норм пожарной безопасности следит уполномоченная структура – Госпожнадзор, но есть и другие организации:

  • Пожарная часть, личный состав;
  • Пожарно-техническая комиссия;
  • Внештатные пожарные инспекторы;
  • Отдел по ТБО (технике пожарной безопасности).

Эти организации во главе с Госпожнадзором контролируют надлежащее исполнение противопожарных норм.

Задачи контролирующих инстанций

В задачи контролирующих органов входит проверка готовности средств пожаротушения, инструктажа сотрудников и документов. Проверки могут проводиться как в плановом режиме, так и внезапно. Выявленные недочеты оформляются официальными бумагами и проверяются вторично на их устранение.

Госпожнадзор в обязательном порядке проверяет ряд документов:

  • Приказы о назначении ответственных лиц;
  • Приказ о проведении инструктажа и список вопросов для проверки знаний;
  • Журнал, где регистрируются посещения работников, проходящих занятие по пожарной безопасности;
  • План эвакуации;
  • Разрешение предприятия на осуществление деятельности;
  • Сертификаты на пожарную технику;
  • Правила по использованию агрегатов;
  • Заключение экспертов по полноте выполнения всех правил;
  • Официальный перечень должностных обязанностей;
  • Допуски на работу с горючими веществами;
  • Акты ремонтных мероприятий.

Заключение

Противопожарные мероприятия на производстве – залог безаварийной работы предприятия. Согласно статистике, почти все пожары на производстве происходят вследствие нарушения техники пожарной безопасности, халатного отношения к инструктажу работников или неполного обеспечения противопожарными средствами. Ответственный руководитель должен обеспечивать не только прибыль и заработную плату, но и безопасность для жизни работающих у него сотрудников.

Подробнее

Огнезащита деревянных конструкций

Противопожарная обработка деревянных конструкций чердачных помещений

Владелец коттеджа или дачного дома, на строительство или покупку которого он потратил много сил и средств, всегда будет обеспокоен вопросами сохранности недвижимости. И самой страшной угрозой для деревянных конструкций выступает огонь. Противопожарная обработка чердачных помещений – один из основных элементов обеспечения безопасности строения. Именно кровля обычно горит первой, поскольку под ней находятся электрические провода, которые при замыкании могут спровоцировать появление искр и пламени. Предотвратить опасность возникновения пожара помогут специальные пропитки.

Документы, регламентирующие проведение огнезащитной обработки деревянной кровли

Даже если владелец помещения с деревянной кровлей не планировал обрабатывать защитными составами стропила на чердаке, ему все равно придется это сделать. Обязательная противопожарная обработка чердачных помещений зафиксирована и в нормативно-правовых актах. Среди них можно выделить:

  • СТО 43.29.11. Описывает процедуру огнезащиты деревянных конструкций в построечных условиях. Обозначает требования как к самому покрытию, так и к специальным пропиткам;
  • ГОСТ Р 53292-2009. Регламентирует стандарты, применяемые при изготовлении огнезащитных составов для древесины и схожих с ней материалов, определяет коэффициенты их огнестойкости;
  • СНиП 21-01-97. Представляет собой правила пожарной безопасности для различных помещений, описывает процедуру защиты перекрытий от огня;
  • Постановление Правительства РФ от 25 апреля 2012 г. № 390 «О противопожарном режиме» (с изменениями от 21 марта 2017 года). Указывает на необходимость проверки стропил и иных деревянных конструкций на огнестойкость, их обработку специальными пропитками не реже 1 раза в год.
Обработка деревянных конструкций
Обработка деревянных конструкций на чердаке специальным огнезащитным составом

Во избежание возникновения опасности поражения зданий или сооружений огнем, необходимо соблюдение вышеуказанных предписаний.

Огнезащитная обработка чердачных помещений является первой преградой к распространению пламени.

Требования к чердачным помещениям

Огнезащитная обработка чердачных помещений является обязательной. Существуют и дополнительные требования к обустройству чердаков:

  1. Из-за небольших размеров пространства под кровлей опасность распространения пламени крайне высока. Огонь способен охватить все деревянные перекрытия в считанные минуты. Чердак необходимо обустроить противопожарными створками, чтобы было проще потушить локально сосредоточенный пожар. Специальные люки, предусмотренные правилами пожарной безопасности, должны быть выполнены с использованием теплоизоляционного негорючего материала. Благодаря данным мерам повышается возможность сдерживания пламени на дополнительные полчаса, которые могут стать решающими;
  2. Огнезащитная обработка деревянных конструкций производится повсеместно во всем помещении под кровлей. Стропила, балки и прочие элементы из дерева покрываются особыми лакокрасочными материалами, предотвращающими возгорание. Огнезащитный состав должны наносить специально обученные профессионалы, разбирающиеся как в разновидностях пропиток, так и в особенностях пиломатериалов. Эти знания необходимы для того, чтобы определить, состав какого класса защиты обеспечит лучшую огнестойкость чердака. После проведения всех процедур сотрудники компании, занимающиеся вопросами пожарной безопасности помещений, выдают нанимателю акт, подтверждающий наличие специальной обработки дерева;
  3. Одна огнезащитная обработка деревянных конструкций является недостаточной. Для предотвращения распространения пламени по чердаку необходимо разделение его пространства на несколько самостоятельных сегментов. Сегменты должны быть отделены друг от друга с помощью особых негорючих перекрытий;
  4. Наличие порядка в чердачных помещениях и мансарде обязательно! Даже качественный огнезащитный состав будет бессилен, если внутреннее пространство дома захламлено. Пожар распространится на беспорядочно лежащие предметы и затруднит доступ к пламени спасательным службам.
Огнезащитная краска
Обработка деревянных частей кровли огнезащитной краской на этапе строительства

Огнестойкость деревянных конструкций зависит не только от качественных защитных работ, но и от чистоплотности владельца дома.

Классификация средств огнезащиты

Противопожарные средства подразделяются на несколько классов: они могут быть твердыми или жидкими, глубоко проникающими или поверхностными, активными или пассивными. Какой именно нанести огнезащитный состав, решается после того, как определят класс пожарной опасности чердачных перекрытий. Среди средств для огнезащиты, препятствующих возгоранию, выделяют следующие:

  • Противопожарные утеплители – представляют собой негорючую огнезащитную минеральную вату, которая не позволяет обложенным ею стропилам и балкам нагреться, ликвидируя подступающее пламя;
  • Огнезащитная кровельная мастика – наносится на поверхности при помощи кисти, обработка ею элементов из дерева может вызвать существенные трудности у непрофессионалов;
  • Огнезащитный состав или пропитка для деревянных конструкций применяется обычно перед началом строительства. Пиломатериалы вымачиваются в специальном составе указанное в инструкции время. Пропитка образует защитный слой, не позволяющий дереву воспламениться;
  • Огнезащитная краска – способ внешней обработки деревянных элементов. Покрытые ею конструкции при воздействии высоких температур выделяют влагу и газ, которые способствуют образованию защитного слоя и не позволяют загореться брусьям;
  • Огнезащита кровли с помощью засыпки гравием.
Огнезащита гравием
Огнезащита деревянных перекрытий кровель гравием

Лаки, пасты, краски и мастики помимо защиты от огня сохраняют натуральный материал и от гниения. Лучшая огнезащита деревянных конструкций достигается путем их обработки составами, основой которых является вермикулит.

Использование рулонных утеплителей, хотя и обойдется дороже, также оправдывает себя в качестве меры сохранения от пламени.

Нанесение огнезащитного состава на деревянные конструкции

Огнезащита кровли осуществляется нанесением специальных средств на натуральные конструкции лицензированными специалистами. Процедуры можно выполнить и самостоятельно, однако отсутствие опыта может негативно сказаться на результате работ. Только профессионалы смогут точно определить класс пожарной опасности перекрытий и подобрать подходящие противопожарные пропитки для деревянных стропил. Какие этапы присутствуют в данном процессе?

Этап защитных процедур Суть этапа
Измерение периметра и площади пространства Определяются существующие условия в помещении
Аудит сооружения или здания Выясняется, насколько дом соответствует начальным требованиям пожарной безопасности
Определение огнезащитных мер Подбираются лакокрасочные материалы, пропитки, утеплители
Обработка элементов из дерева Нанесение жидких огнезащитных составов на балки, стропила и иные чердачные конструкции, обкладка минеральной ватой и прочие процедуры
Экспертиза качества выполнения процедур Составление специального акта, подтверждающего качество противопожарной защиты
Завершающий этап Передача всех необходимых документов владельцу помещения, подтверждающих завершение работ
Пропитка для дерева
Огнезащита деревянных конструкций кровель с помощью нанесения специальной пропитки

Во время работ обязательно использование респиратора, перчаток и иных индивидуальных средств защиты, поскольку огнезащита деревянных конструкций выполняется токсичными веществами. Необходимо также обеспечить доступ свежего воздуха в чердак.

Поверхность обрабатываемых материалов должна быть сухой и чистой.

Дополнительные меры по огнезащите чердачных помещений

Все основные меры для сохранности материалов от пламени обозначены выше, в качестве дополнительных мер можно выделить обработку конструкций антисептиками универсального свойства. Они способны предотвратить не только возгорание, но и появление насекомых-вредителей (короедов) в полости материала, а также не позволяют конструкциям гнить, покрываться плесенью.

Благодаря антисептикам дом будет защищен не только от негативного воздействия огня, но и водяных паров и грибка. Однако могут возникнуть сложности с определением степени пропитки пиломатериалов, приобретением ими необходимых сохранных свойств.

Подробнее

Огнезащита воздуховодов

Огнезащита воздуховодов (системы вентиляции, дымоудаления)

Огнезащита воздуховодов – необходимый элемент правильно организованной вентиляционной системы. Комплекс мер по увеличению огнеупорных свойств вентиляционных каналов и предотвращению распространения огня включает монтаж негорючих материалов или нанесение защитных составов. Эти средства образуют на поверхности трубы экран, отражающий тепло, что позволяет конструкции функционировать, не разрушаясь, в течение времени, установленного нормативом. Предусмотренного срока хватает на эвакуацию людей и мероприятия по тушению пожара.

Зачем нужна защита вентиляции

Воздуховоды систем вентиляции и кондиционирования считаются главной причиной глобального распространения пожара. Транзитные воздуховоды, словно артерии, пронизывают все здание насквозь. В случае пожара именно вентиляционные трубы служат путями распространения продуктов горения по всем помещениям. А от отравления угарным газом бывает гораздо больше пострадавших, чем непосредственно от огня.

Напыление состава
Напыление огнезащитного состава на воздуховод

Существующие системы пожарной безопасности предусматривают закрытие вентиляционных отверстий специальными шторками. Но, взаимодействуя с огнем, металл деформируется, теряет прочность. Если воздуховод потеряет форму, система противопожарной защиты не сможет функционировать, автоматика выйдет из строя, задвижку заклинит.

Воздуховоды систем вентиляции, изготовленные из тонких листов металла, быстрее других стальных конструкций теряют прочностные характеристики. Поэтому огнезащита воздуховодов и шахт предусмотрена нормативными документами. Благодаря нанесению негорючих материалов на поверхность трубы повышается предел огнестойкости воздуховода (это время, в течение которого материал или конструкция не теряет своих свойств, находясь под воздействием высоких температур).

Какие воздуховоды требуют огнезащиты

Вентиляционный канал, для которого предусмотрена огнезащита, имеет толщину стенок не менее 0,8 миллиметра, что обеспечивает его сопротивляемость огню в течение 15 минут. Это очень мало, потому что нормируемый предел огнестойкости транзитных воздуховодов и не транзитных систем, одиночных дымоходов должен составлять не менее 45 минут.

Нужна огнезащита воздуховодов и шахт дымоудаления, каналов системы подачи воздуха.

Установка огнезащиты
Установка огнезащитного фольгированного покрытия на воздуховоды на подземной парковке

Во время пожара происходит запуск системы дымоудаления в местах расположения эвакуационных путей. На крыше включаются вентиляторы, а дым устремляется наружу. Если воздуховод при нагреве деформируется, это может создать препятствие выходу угарного газа, что послужит причиной задымления всего здания.

Огнезащита систем дымоудаления увеличивает время сопротивления воздуховодов высоким температурам, дает срок на эвакуацию, позволяет предотвратить отравление людей угарным газом.

При срабатывании системы противопожарной безопасности включается подача чистого воздуха с улицы. На лестничных пролетах и в лифтовых шахтах создается избыточное давление, что позволяет людям дышать нормальным воздухом и покинуть здание при эвакуации. Если огонь находится в непосредственной близости от воздуховода, нагрев незащищенного металла может привести к разгерметизации вентиляционного канала и глобальному распространению пожара. Воздух вырвется наружу и будет раздувать огонь, горение усилится.

Материалы для огнезащиты вентиляции

Выбор огнезащитного покрытия зависит от условий эксплуатации вентиляционной системы. Ориентируясь на предел огнестойкости огнезащитного покрытия вентиляции, рассчитывают количество слоев (толщину) выбранного материала.

Виды огнезащитных материалов:

  • Базальтовые маты, вермикулитовые плиты, листы минеральной ваты, фольгированные полотна;
  • Базальтовое волокно;
  • Мастика, штукатурка, фосфатные пасты из жидкого стекла, минерального или асбестового волокна и нефелина;
  • Вспучивающиеся краски, лаки, эмали на водной или органической основе.

Перечисленные материалы устойчивы к вибрациям и дополнительно обеспечивают хорошую звукоизоляцию – это объясняется особенностями работы вентиляционных систем.

Базальтовая огнезащита вентиляции

Базальт, по своей природе – камень. Он не подвержен горению. Из базальтовых волокон производят маты, рулонные полотна и напыляемый материал. Они увеличивают предел огнестойкости воздуховода Е1 от 30 до 150 – это имеет большое значение для транзитных воздуховодов. Причем чем толще слой наносимого материала, тем выше предел огнестойкости покрытия. Но массивные материалы утяжеляют конструкцию, приходится устанавливать дополнительные крепления и опоры. Это неудобно, если зазор между стеной и трубой слишком мал.

Маты прошивные
Маты прошивные из базальтового штапельного супертонкого волокна для огнезащиты воздуховодов

Базальтовые маты обеспечивают высокий предел огнестойкости воздуховода. Они производятся в широком ассортименте модификаций, отличающихся толщиной, плотностью, линейными параметрами (размеры варьируют до 1 метра в ширину и до 6 метров в длину). В качестве обкладки на матах присутствует фольга, металлическая сетка, базальтовая, кремнеземная или стеклянная ткань. Покрытие из фольги не только увеличивает прочность и способность отражать тепло, но и позволяет мыть трубы, улучшает их внешний вид.

Базальтовые рулонные материалы отличаются меньшей толщиной и большей гибкостью, поэтому лучше прилегают к поверхности воздуховодов и более приспособлены для применения в местах, где трубы расположены близко к стене.

Огнезащитная краска для вентиляции

Действие огнезащитной краски этого вида основано на формировании под воздействием высоких температур особого углеродного слоя, обладающего теплоизоляционными свойствами. Недостаток: высокая стоимость некоторых средств.

Огнезащитная краска
Огнезащитной краской могут обрабатываться не только воздуховоды, но и металлические конструкции

Огнеупорные краски иногда бывают менее эффективны, чем конструктивные материалы (маты, плиты, полотна), но их можно наносить на труднодоступные участки. Трудозатраты при нанесении краски в 5 раз ниже, чем затраты труда на монтаж плит, полотен или штукатурки. Вспучивающиеся краски не утяжеляют воздуховоды, придают конструкциям привлекательный, эстетичный вид.

Способы нанесения огнезащиты

Базальтовое волокно наносят методом напыления. Плитами и полотнами оборачивают воздуховоды. Маты крепят на штифты или с помощью бандажей из металлической сетки или проволоки. Штукатурные составы наносят на арматурную сетку.

Оклеивание вентиляции базальтовыми матами

Монтаж базальтовых матов на воздуховод осуществляют в определенной последовательности действий:

  1. Очищают механическими способами и обезжиривают растворителем поверхность трубы.
  2. К каналу вентиляционной системы приваривают штифты, которые нужны для последующего прикрепления полотна.
  3. Раскраивают материал. Нижний мат используют целым, его не обрезают. Остальные маты обрезают по окружности трубы плюс 10 сантиметров (нахлест).
  4. Готовят клей. Во время этой операции используют строительный миксер, включенный на маленькой скорости.
  5. Намазывают клеем все монтажные элементы.
  6. Оборачивают трубы подготовленным негорючим материалом. Обкладка из фольги находится снаружи. Места стыков проклеивают фольгой.
  7. Закрепляют базальтовые маты шайбами. Количество шайб должно соответствовать числу штифтов.

Изоляционным материалом покрывают стойки и крепления. Их предел огнестойкости должен соответствовать нормативному пределу огнестойкости всей конструкции.

Нанесение огнезащитной краски на воздуховоды

В отличие от обычных красок огнезащитный состав наносят в несколько слоев до тех пор, пока не будет достигнута требуемая толщина покрытия.

Нанесение огнезащитной краски
Огнезащитная краска ложится ровным слоем и полностью покрывает металлические детали

Для нанесения краски используют следующие приспособления:

  • Валик (обеспечивает высокую производительность покраски, но непригоден для применения в труднодоступных местах);
  • Кисть (хорошо выполняет задачу в местах соединений, изгибов);
  • Краскопульт (обеспечивает быстрое и равномерное покрытие всех деталей конструкции).

Большое значение имеет соблюдение технологии нанесения, выполнение нормативов просушивания слоев.

Последовательность действий по нанесению огнезащиты:

  1. Тщательно очищают поверхность воздуховода от всех покрытий и загрязнений. Это делают механическим абразивным инструментом или пескоструйной обработкой.
  2. Непосредственно перед нанесением грунта обеспыливают и обезжиривают поверхность растворителем, освобождая от жиров, масел, мелких частиц.
  3. Наносят грунт. В результате улучшается адгезия к металлу наносимых в дальнейшем материалов. Металл получает дополнительную защиту от коррозии.
  4. Производят окрашивание.
  5. Наносят защитный слой.

Правила нанесения огнеупорной краски:

  • Каждый слой нуждается в просушке согласно времени, указанному производителем.
  • Толщина первого слоя в мокром состоянии не должна превышать 0,3 мм, последующие слои – 0,8 мм.
  • При окрашивании конструкций усложненной конфигурации уменьшают толщину слоя до 0,1 мм. Это позволяет избежать скопления краски в изгибах и впадинах.
  • Огнезащитный состав наносят в условиях, предусмотренных типом краски. Для летних модификаций – 80% влажности при температуре +20 градусов, для зимних вариантов – не более 80% влажности при температуре не менее -25 градусов. Температура поверхности воздуховода или крепежного элемента должна превышать точку росы на 2 градуса.

Предел огнестойкости огнезащитного покрытия вентиляции должен соответствовать нормативному значению, поэтому не стоит заниматься самодеятельностью и пытаться самостоятельно нанести дешевые составы сомнительного происхождения на воздуховоды.

Подробнее

Работоспособность пожарной сигнализации

Проверка работоспособности пожарной сигнализации

Для обеспечения безопасности людей и сохранности имущества при возникновении пожара, все большее количество коммерческих, бытовых и промышленных объектов оборудуются системой пожарной сигнализации. В большинстве случаев такая тенденция наблюдается вследствие строгого контроля представителями пожарной инспекции за состоянием пожарной безопасности в местах крупного скопления людей.

Давайте более детально разберем основное назначение, функции сигнализации, периодичность и методы выполнения проверки, а также узнаем какие документы должны быть оформлены для предоставления в пожарную службу.

Назначение пожарной сигнализации

На сегодняшний день существует огромное количества сигнализаций, которые обеспечивают противопожарную безопасность на промышленных, коммерческих и гражданских объектах и способны не только оповещать находящихся на объекте людей, но также сообщать о возникновении пожара и управлять автоматическими системами пожаротушения.

Схема пожарной сигнализации
Схема подключения пожарной сигнализации на производстве

Рассмотрим более детально функции пожарной сигнализации.

Функции пожарной сигнализации, обязательные к проверке

Вне зависимости от производителя, пожарная сигнализация обязана выполнять следующие функции:

  1. Звуковое или светозвуковое оповещение персонала о возникновении пожара на ранней стадии (благодаря датчикам задымленности);
  2. Передача сигнала тревоги на централизованный пульт противопожарной организации для мгновенного выезда бригады на место аварии;
  3. Включение системы автоматического тушения пожара;
  4. Включение систем, ответственных за удаление дыма из помещения;
  5. Прекращение работы приточной вентиляции;
  6. Спуск всех типов лифтов на первый этаж здания;
  7. Автоматическое отключение источников электроснабжения.

Однако, как и для каждого автоматизированного комплекса, для ее надежной работы необходимо время от времени проводить испытания и проверки. Естественно возникает вопрос, как часто должна осуществляться проверка работоспособности пожарной сигнализации?

После окончания монтажных и выполнения пуско-наладочных работ пожарная сигнализация передается на баланс эксплуатирующей организации.

Разновидности систем оповещения
Разновидности датчиков и пультов системы пожарной сигнализации

После сдачи объекта в эксплуатацию, вся ответственность за функционирование всех узлов ложится на руководителя предприятия или на лицо ответственное за противопожарную безопасность.

Именно по этой причине на каждом объекте где установлена пожарная сигнализация ведется журнал, в который лицо ответственное за систему АПС вносит записи о возникших неисправностях, ложных срабатываниях и их причинах, а также результатах проверки.

Помимо записей ответственного лица, в этом журнале должны быть и отметки специализированной организации, которая выполняет техническое обслуживание и испытание на работоспособность подобных систем. Обязательное требование к специализированной организации – наличие лицензии и разрешений на подобный вид деятельности.

Периодичность проверки пожарной сигнализации

Подобные проверки подрядной организацией с соответствующими разрешениями должна выполнятся не реже 1 раз в 6 месяцев и содержать следующие записи в журнале и в акте:

  • Дату испытания;
  • Место и адрес установки системы пожаротушения;
  • Тип оборудования;
  • Как производилась проверка системы;
  • Заключение организации о состоянии противопожарной защиты объекта.
Проверка системы
Проверка системы пожарной сигнализации и возможности ложного срабатывания

Акт проверки пожарной сигнализации подписывается уполномоченными представителями подрядной организации с лицензией и представителями эксплуатирующей организации.

Правила выполнения проверок АПС

Во время выполнения полноценной проверки работоспособности системы пожарной защиты, подрядная организация также должна проверить следующее:

  • Правильность функционирования контрольных устройств и приемников;
  • Работоспособность систем оповещения;
  • Корректность исполнительных схем;
  • Наличие и целостность светильников «Аварийный выход» и «Пожар».

После выполнения вышеуказанных проверок, подрядная организация выдаст акт о том, что проверка систем пожарной сигнализации выполнена в полном объеме, однако помимо этого, при визите государственного инспектора из пожарной части Вы будете обязаны предоставить следующие документы:

  1. Инструкции по противопожарной безопасности;
  2. Сертификаты на оборудование и АПС устройства;
  3. Акт о вводе пожарной сигнализации в эксплуатацию;
  4. Корректно заполненный журнал ТО;
  5. Приказ о назначении лиц ответственных за безопасную эксплуатацию и функционирование АПС.
Плановая проверка
Плановая техническая проверка системы пожарной сигнализации специалистом

После полного изучения документации в большинстве случаев инспектор переходит к визуальному осмотру систем, во время которого он определяет:

  • Соответствие проектной документации фактически установленному оборудованию;
  • Место расположения извещателей тревоги;
  • Соответствие марки и заводского номера устройства АПС;
  • Соответствие сертификатов установленному оборудованию;
  • Наличие и целостность пломб на контрольной панели;
  • Отсутствие дефектов и различных повреждений на датчиках, шлейфах и блоках управления;
  • Наличие заземления и протокола на него.

Проводимые испытания АПС

На сегодняшний день существует всего 2-е основные методики, согласно которым выполняется проведение испытаний.

Первый метод испытания АПС

С пульта управления, с помощью специальной кнопки подается искусственный сигнал о имитации возникновении пожара в помещении. После чего должны сработать все оповещатели и в случае их корректной работы система проходит проверку. В случае если какие-то устройства не сработали, обслуживающий персонал должен обнаружить место повреждения и устранить причину, после чего испытания проводятся вновь.

Второй метод испытания АПС

Для второго метода пожарная сигнализация проверяется выборочно. Для этого применяются специальные приборы, которые подают искусственный сигнал о:

  • возникновении пожара;
  • повышенной задымленности;
  • увеличении температуры в помещении;
  • наличии открытых очагов пламени и т.д.

Приборы подключаются к соответствующим датчикам системы АПС и в случае их срабатывания система проходит проверку.

Данный метод наиболее эффективен, несмотря на большое количество затраченного времени на испытания.
После того, как пожарная сигнализация проходит все необходимые проверки составляется соответствующий акт проверки АПС.

Форма и образец акта проверки АПС

После выполнения всех необходимых замеров и испытаний, согласно приложению №19, которое является дополнением к приказу МЧС РФ №292 от 28 мая 2012-го года специалисты подрядной организации оформляют акт проверки систем пожарной сигнализации:

Акт проверки
Акт проверки исправности автоматической пожарной сигнализации и системы оповещения людей о пожаре
Акт проверки пожарной сигнализации
Акт проверки работы автоматической пожарной сигнализации

Периодичность оформления акта и ответственные лица

В случае, если пожарная сигнализация прошла необходимые испытания, представители заказчика и специализированной организации должны поставить свои подписи и печати (при наличии) на акте, после чего он вступает в силу.

Со стороны заказчика данный документ имеет право подписывать только человек, который:

  • прошел соответствующие курс по пожарной безопасности;
  • имеет соответствующие удостоверения по проведению инструктажа;
  • на которого есть соответствующий приказ «О назначении ответственного лица за противопожарную безопасность».

Подробнее

Пожарные насосы

Пожарные насосы для тушения возгорания

Пожарные насосы – специальные агрегаты для подачи воды или других средств тушения пожара к очагам возгорания. Устанавливаются на пожарной специализированной технике. Делятся на три категории — комбинированные, высокого давления (2-5 МПа) или низкого давления (не более 2 МПа).

Если необходимо подать смесь воды и пены, то насос оснащается пеносмесителем. Поступление воды и пенообразователя происходит через специальные вентили, регулирующие подачу пенной смеси и воды.

Применение пожарных насосов для тушения пожара

Пожарный насос представляет собой гидравлический агрегат, используемый с целью подачи воды высокого давления, как средство для пожаротушения. Особой характеристикой данного пожарного агрегата, отличающей его от других, является возможный объем воды, подаваемый за 1 секунду (от 40 литров в секунду).

Применение пожарных насосов
Пожарный насос установлен на пожарную машину на базе ГАЗ «Газель»

Допускается использование пожарных насосов автономно в качестве самостоятельных машин, а также они могут быть интегрированы в насосные станции (ПНС) с гидравлической аппаратурой регулирования и контроля. ПНС чаще всего используются на крупных промышленных объектах (угледобывающих шахтах, масштабных индустриальных сооружениях и пр.). Критичным для пожаротушения является показатель давления в водопроводной сети.

Виды пожарных насосов

Пожарная техника оснащается насосами разных видов, при классификации пожарных насосов используется деление на два типа – по принципу действия: объемные и динамические.

В объемных насосах движение жидкой среды осуществляется за счет поочередного уменьшения и увеличения объема камеры. Жидкость перемещается из одного объема в другой и выталкивается. В качестве наглядного примера можно привести поршневой насос. Также к этой категории относятся пластинчатые, роторные шестеренные, водокольцевые агрегаты.

Динамические насосы работают по иному принципу: жидкая среда всасывается внутрь за счет сил инерции. К данному типу относятся центробежные, водоструйные, вихревые, диагональные и осевые насосы. Принципиальное отличие от объемных насосов заключается в возможности перекачивать очень загрязненную воду. Преимущества пожарной мотопомпы данного типа выражаются в непрерывности процесса забора жидкости, малошумности и высоком КПД.

Мотопомпы классифицируют по показателям давления на выходном патрубке и выделяют три вида:

  • до 2 Мпа (нормальное);
  • от 2 до 5 МПа (высокое);
  • комбинация возможностей – нормальное и высокое давление.
Плавающий пожарный насос
Плавающий пожарный насос предназначен для забора воды из водоемов

Все пожарные мотопомпы обладают специфическими свойствами:

  • способность создавать большой напор, что необходимо для обеспечения интенсивного воздействия струи на очаг возгорания);
  • отличные всасывающие показатели;
  • их можно использовать как навесной агрегат, который подключается к валу отбора мощности транспортного средства;
  • простота и надежность в эксплуатации и высокая работоспособность.

Объемный пожарный насос

В объемных насосах – поршневых, пластинчатых, шестеренчатых, водокольцевых – перемещение жидкой или газовой среды происходит за счет периодического изменения объема камеры:

  • В поршневых поршень является рабочим органом, который, совершая возвратно-поступательные движения в цилиндре, передает жидкости энергию. К достоинствам этого вида агрегатов относятся: способность перекачивать разные жидкие среды и создавать значительный напор. К недостаткам можно отнести тихоходность, невозможность осуществлять равномерную подачу жидкости. Поскольку насосы создают вакуум, они используются при заполнении различных видов огнетушителей, газовых баллонов, в автономных системах пожаротушения.
  • Поршневые насосы двойного действия устанавливаются на ряде пожарных агрегатов в качестве дополнительных вакуумных устройств. В основном такие конструкции встречаются на оборудовании иностранного производства.
  • Конструкция шестеренчатого насоса предусматривает наличие зубчатых колес, одно из которых приводится в движение усилием извне, а второе, зацепляясь за зубья первого, свободно вращается на оси. Вращение шестерен перемещает жидкость по окружности корпуса. К преимуществам этой разновидности относят возможность постоянной подачи жидкой среды, достаточно высокий КПД (до 85%) и способность обеспечивать напор до 10 МПа.
  • Пластинчатый (или шиберный) насос конструктивно устроен следующим образом: корпус с запрессованной гильзой, ротор со стальными пластинами (лопасти) и закрепленным на нем приводным шкивом. При вращении ротора лопасти под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности гильзы, образуя полости, изменяющие объем по мере вращения. В полости при изменении давления поступает жидкость, такой насос способен создавать напор 16–18 Мпа.
  • Водокольцевой насос также оснащен ротором, при вращении которого создается центробежная сила, под влиянием которой жидкая среда прижимается к внутренней стенке корпуса. Рабочее пространство последовательно увеличивается и уменьшается при вращательном движении ротора. Жидкость поступает при увеличении объема и выталкивается при его уменьшении. Имеет очень низкий КПД (до 27%), чтобы он заработал, в него предварительно необходимо залить воду.
Поршневый насос
Поршневый пожарный насос двойного действия ПН-40УВ

Струйный пожарный насос

В технике для тушения пожаров струйные насосы используются довольно активно. Конструктивно они просты: отсутствуют движущиеся и трущиеся детали, подверженные износу, потому надежны, просты в эксплуатации и полностью ремонтопригодны.

Струйный агрегат работает по следующему принципу:

  • жидкая среда под большим давлением подается по патрубку с соплом в подводящую камеру;
  • поскольку сопло сужается, жидкость обретает большую скорость и значительную кинетическую энергию;
  • в подводящей камере давление снижается до уровня ниже атмосферного, поэтому происходит всасывание жидкости;
  • жидкость попадает в следующую камеру, затем – в диффузор, где давление падает, потом в таком состоянии перемещается в напорный трубопровод, откуда выплескивается через патрубок.

Недостаток насосов заключается в крайне низком КПД – не более 30%.

Струйный насос
Схема внутреннего строения струйных пожарных насосов с интенсифицирующей камерой

В основном их используют для контроля создаваемого вакуума в пожарных насосах в пределах номинальных показателей, а также для предварительного заполнения центробежного насоса водой.

Центробежный пожарный насос

Наиболее эффективный и распространенный вид – центробежный пожарный насос. Конструктивно состоит из корпуса, рабочих органов (рабочее колесо, подводы и отводы на входе и выходе из насоса), опоры вала и уплотнений. Под воздействием гидродинамической осевой силы на рабочее колесо происходит перемещение жидкости и обеспечивается напор на насосе.

Главным условием надежности и производительности является обеспечение абсолютной герметичности, что достигается за счет уплотнений, обеспечивающих вакуум в камерах. Уплотнительные элементы нуждаются в периодической замене, в противном случае возникают протечки, что снижает эффективность работы агрегата.

В устройствах нового поколения (ПНЦ) в качестве уплотнителя используется силицированный графит – износостойкий, долговечный материал.

Центробежный насос
Центробежный пожарный насос является наиболее надежным из всех видов ПН

Преимуществами являются их высокая надежность, производительность, а также возможность оснащения дополнительными приспособлениями (пеносмесителями) для повышения эффективности тушения пожаров (очага возгорания). Современные центробежные насосы, кроме номинальных модификаций, выпускаются с автоматическими системами управления, а также с дублирующим ручным приводом для регулирования забора воды, дозирования подачи пенообразователя. Дополнительно устанавливаются счетчики продолжительности работы.

Порядок работы с пожарными насосами

В целях грамотной эксплуатации пожарных насосов руководствуются «Наставлением по эксплуатации пожарной техники», инструкциями изготовителей, техническими паспортами и прочими документами. Общими правилами являются следующие:

  • Насосы предварительно обкатывают на открытых водных источниках в автономном режиме с соблюдением следующих нормативов: высота всасывания должна быть менее 1,5 м; напор не должен превышать 50 м/с; время испытания — 10 часов.
  • Требуется тщательно следить за показаниями тахометра, манометра, вакуумметра, температурой корпуса, частотой вращения вала, а также смазывать сальники.

Обкатка необходима для того, чтобы все детали и элементы приработались, а также для выявления скрытых неисправностей и дефектов (недостаточность вращения вала, снижение способности всасывать воду из водного источника или способности обеспечивать соответствующее давление для напора). После завершения десятичасовой обкатки устройство проверяется под напором (должна быть установлена согласно паспорту номинальная частота вращения вала насоса).

Поддерживать работоспособность оборудования позволяют ежедневные проверки:

  • чистоты и комплектности узлов и агрегатов;
  • отсутствия реагентов на корпусе насоса;
  • работы задвижек на напорном коллекторе,
  • наличия смазки в сальниковой масленке и масла;
  • герметичности вакуумной системы;
  • работоспособности компонентов (всасывающий патрубок, камеры, валы)
  • отсутствия воды в камере;
  • точности показаний контрольных приборов (в соответствии с номинальными показателями производителя);
  • подсветки.

Неисправности пожарных насосов и способы их устранения

Дефекты работы проявляются в виде отказов, которые возникают в насосном оборудовании. Это приводит к снижению эффективности тушения очагов пожаров и увеличению убытков от них. Причинами возникновения дефектов могут быть:

  • неправильные действия техников, обслуживающих механизмы;
  • износ деталей;
  • усталость соединений, герметизирующих материалов;
  • высокая частота эксплуатации оборудования без должного техобслуживания.

Наиболее распространенными дефектами работы оборудования для пожаротушения являются:

  • При пуске помпа не качает воду. Решение: следует произвести дополнительно операцию по забору воды с использованием вакуумной системы.
  • Сначала помпа качает воду, но затем падает частота оборотов и напор уменьшается. Решение: проверить уплотнения и заменить износившиеся; прочистить засорившуюся всасывающую сетку; проверить положение всасывающей сетки и установить ее в требуемое положение.
  • Вакуумметр не фиксирует показатели давления. Решение: замена прибора.
  • Стуки и вибрации во время запуска и работы. Решение: 1) проверить крепления корпуса и деталей, подтянуть болты; проверить подшипники, изношенные заменить; 2) осмотреть шейки вала рабочего колеса на предмет износа – заменить, если таковой имеется; осмотреть рабочее колесо, при обнаружении следов деформации, выкрашивания, дефектов в виде трещин, коррозии, заменить на новое.

Своевременное и регулярное техническое обслуживание в соответствии с правилами пожарной безопасности, грамотная эксплуатация оборудования являются залогом его эффективной работы.

Подробнее

Хладоновые огнетушители

Хладоновые огнетушители

В зависимости от характера пожара, могут использоваться различные средства для тушения пожара, чаще всего применяются огнетушители, но далеко не каждый из них подходит для ликвидации того или иного случая возгорания.

Если есть необходимость быстро и эффективно потушить пожар и сохранить материальные ценности, то целесообразно использовать хладоновый огнетушитель, который по принципу действия схож с углекислотными моделями.

Принцип действия хладонового огнетушителя

Под действием сильного давления из баллона выталкивается сжиженный газ, который после выхода из огнетушителя создает среду не поддерживающую горение.

Самосрабатывающие огнетушители хладоновые активизируются после разрушения стеклянной капсулы. В результате этого осуществляется выброс огнетушащего вещества на очаг возгорания. Обычно автоматические хладоновые огнетушители подключают к дымовым датчикам или тепловым механизмам.

Сфера применения хладоновых огнетушителей

Хладоновый огнетушитель часто используют для ликвидации возгорания горючих жидкостей или газообразных веществ. С помощью таких устройств также можно тушить электроустановки, работающие под напряжением до 110 кВ.

Применение хладонового огнетушителя
Тушение пожара с помощью хладонового огнетушителя

Хладоновые огнетушители целесообразно применять на таких объектах, как:

  • Диспетчерские;
  • Телекоммуникационные узлы;
  • Производственные помещения;
  • Транспортные узлы.

Пожарный ОХ также рекомендуется использовать в частных автомобилях. Это альтернатива порошковым и углекислотным огнетушителям.

Виды хладоновых огнетушителей

Водные модели могут подразделяться по диаметру капель, а хладоновые устройства для пожаротушения подразделяются на виды, исходя из таких признаков:

  1. Устройство хладоновых огнетушителей:
  • Переносные;
  • Передвижные;
  • Стационарные.
  1. Управление:
  • Автоматические;
  • Ручные.
Ручные огнетушители
Различные по размеру ручные хладоновые огнетушители
  1. Класс:
  • Для тушения твердых предметов;
  • Жидкостей;
  • Газа;
  • Электрических установок.
  1. Состав:
  • Трифторметан;
  • Пентафторэтан;
  • Октафторпропан;
  • Перфторциклобутан;
  • Бесцветный газ хладон 227еа.

Хладоновые огнетушители можно ремонтировать и перезаправлять после использования.

Меры предосторожности при работе с хладоновыми огнетушителями

Перед использованием ОХ нужно ознакомиться с некоторыми ограничениями:

  • Наполнитель хладонового огнетушителя не должен контактировать со щелочью, это касается не только процесса тушения огня, но и хранения;
  • Устройства должны иметь стандартный диаметр;
  • Они не должны храниться возле отопительных приборов и взрывоопасных веществ;
  • В процессе тушения пожара нужно использовать средства индивидуальной защиты;
  • Нельзя применять ОХ возле вентиляции и горячих труб.
Правила применения хладоновых огнетушителей
Неправильное применение хладонового огнетушителя, без применение средств индивидуальной защиты

Хладон, который остался в баллоне после тушения пожара, должен утилизироваться специальными предприятиями.

Как использовать хладоновый огнетушитель для тушения возгорания

Немаловажным преимуществом применения хладоновых устройств является их высокая эффективность, простота и пожарная безопасность. В результате тушения пожара снижается риск обморожения и поражения статистическим током.

По сравнению с химическими пенными моделями, применяются хладоновые огнетушители очень просто:

  • Для ликвидации очага возгорания нужно выдернуть защитную чеку и направить шланг на огонь, соблюдая расстояние не менее одного метра;
  • После соблюдения этих условий нужно нажать на пусковой механизм.

Хладоны, используемые для зарядки устройств, не обладают токсичностью и не становятся причиной коррозии, но, несмотря на это, в помещении, где гасился пожар, нужно открыть окно.

Перезарядку устройств нужно производить после применения хладонового огнетушителя или раз в пять лет.

Срок годности и обслуживание

Срок эксплуатации хладоновых средств тушения огня составляет 10 лет. Если устройство не было использовано на протяжении пяти лет, то следует сделать перезарядку баллона. При использовании хладонового огнетушителя требуется его заправка.

Зарядка устройств осуществляется в соответствии с действующими правилами и нормами пожарной безопасности. В обязательном порядке учитываются такие нюансы:

  • Для перевозки устройств используется специально оборудованный грузовой транспорт;
  • Для зарядки баллонов применяется газ с давлением 1-1,5 мПа. Нельзя заправлять баллоны самостоятельно с помощью самодельных станций;
  • После зарядки огнетушителей специалисты проводят их проверку, учитывая показатели специальной таблицы.
Устройство огнетушителя
Схема устройства хладонового ручного огнетушителя

При заправке баллонов хладоном важно соблюдать меры безопасности и контролировать максимальное давление. В худшем случае может случиться разрыв корпуса. После тушения возгорания остатки огнетушащего вещества ни в коем случае не выпускаются в воздух.

Достоинства и недостатки хладоновых огнетушителей

Хладоновый огнетушитель является отличным средством для тушения пожара, так как обладает неплохими техническими и эксплуатационными показателями. К преимуществам устройств стоит отнести:

  • Высокую эффективность;
  • Возможность использования для тушения возгорания электроустановок, подключенных к электросети;
  • Возможность применения для тушения твердых предметов, газа и горючей жидкости;
  • Снижение риска порчи электронного оборудования во время тушения пожара;
  • Обеспечение высокого уровня безопасности во время хранения устройств. Даже при случайной разгерметизации баллона не наносится вред человеку. Это объясняется малой токсичностью хладона;
  • Практически все хладоны, используемые для зарядки огнетушащих баллонов, не наносят вред окружающей среде;
  • Устройство может бесперебойно работать в температурном диапазоне +50…-50 градусов;
  • Для пользования устройством не требуется обладать особыми навыками;
  • Исключается риск обморожения рук, поскольку температура в баллоне понижается медленно.

Также немаловажным преимуществом является возможность использования ОХ для тушения любых пожаров на любой площади.

Огнетушащие вещества, содержащиеся в баллоне, отличаются специфическими свойствами. Несмотря на массу преимуществ, хладоны имеют некоторые недостатки, которые также следует учитывать:

  • Под действием высоких температур образуются опасные для здоровья человека соединения, поэтому риск отравления людей, не имеющих средства защиты, не исключается;
  • Есть хладоны, которые являются очень чувствительными к росту температуры в диапазоне 10-15 градусов. Из-за такой особенности в баллоне повышается давление. Также может случиться разрыв предохранительной мембраны и самопроизвольный запуск агрегата;
  • Газ распадается на безопасные компоненты сравнительно долго. Существуют такие хладоны, которые содержатся в атмосфере более 250 лет;
  • Некоторые компоненты, содержащиеся в огнетушащем составе, относят к парниковым газам, которые играют важную роль в глобальном потеплении.

Хладоновые огнетушители изготавливают и применяют с учетом вышеперечисленных недостатков.

Такое вещество, как хладон 23, запрещено для использования в хладоновых огнетушителях. Это объясняется его негативным действием на организм человека и природу.

Подробнее

Аэрозольное пожаротушение

Аэрозольное пожаротушение

Система аэрозольного пожаротушения представляет собой специализированное устройство, предназначенное для быстрого тушения очага возгорания путем воздействия аэрозольной смеси. Сама смесь не гасит образовавшееся пламя, а служит катализатором горения, снижая количество кислорода в близлежащей зоне, охваченной огнем. Автоматическая установка аэрозольного пожаротушения обеспечивает эффективную защиту от цепного возгорания в помещении и используется там, где невозможно установить альтернативные способы объемного пожаротушения. Огнетушащие смеси обладают мощным действием на локализацию очагов возгорания, тормозят химические процессы дальнейшего горения.

Использование системы аэрозольного пожаротушения признано эффективным методом борьбы с возникшими пожарами в помещениях.

Принцип действия аэрозольных систем

Принцип действия автоматических установок заключается в длительном воздействии на образовавшийся очаг возгорания в помещении при помощи химических реакций, тормозящих процесс горения. Система аэрозольного пожаротушения в критической ситуации автоматически включает горячий поток смешанных твердых частиц и газов, которые способны остановить цепную реакцию горения. В результате выделения необходимого количества аэрозольной смеси, в помещении создаются такие условия, при которых резко снижается общая температура, и пожар постепенно затухает.

Принцип действия
Через фронтальные отверстия генератора подается аэрозольная смесь для тушения пожара

Системы аэрозольного пожаротушения имеют следующий принцип действия:

  • вытесняют кислород из эпицентра возгорания;
  • резко снижают объем выделяемого тепла от горения;
  • с высокой эффективностью тормозят химические реакции, которые стимулируют горение.

Благодаря огнетушащему составу аэрозольной смеси, она оседает на всех поверхностях в помещении, образуя на них пленку, которая защищает от дальнейшего распространения огня. После тушения пожара пленка легко удаляется при помощи обычных моющих средств.

Сфера применения аэрозольных систем пожаротушения

Аэрозольные пожаротушители на предприятиях
Применение аэрозольных систем пожаротушения на производственных предприятиях

Благодаря высокой эффективности в процессе ликвидации огня и компактности устройства, системы автоматического пожаротушения используются в помещениях с электроустановками, электрооборудованием и легковоспламеняющимися материалами:

  • производственные цеха, особенно по производству лакокрасочных изделий;
  • складские помещения;
  • автосервисы;
  • покрасочные боксы;
  • трансформаторные будки;
  • электрические станции и подстанции;
  • корабли;
  • локомотивы.

Несмотря на универсальность применения прибора, систему аэрозольного пожаротушения запрещено устанавливать в небольших помещениях с большим числом людей, а также там, откуда люди не смогут уйти раньше, чем сработает устройство.

Устройство системы аэрозольного пожаротушения

Основным составляющим элементом системы аэрозольного пожаротушения служит генератор аэрозоля, который способствует своевременному выбросу мелкодисперсной взвеси в случае возникновения очага пожара. Пуск установки может быть автоматическим или механическим. Автоматический модуль срабатывает при помощи сигналов датчиков пожарной сигнализации, которые должны быть установлены в помещении в видимом поле зрения.

Форсунка генератора
Форсунка генератора аэрозольной смеси системы пожаротушения

Полноценная система аэрозольного пожаротушения состоит из следующих модулей:

  • система пожарной сигнализации;
  • оповещатели эвакуации людей;
  • генератор с огнетушащим аэрозолем;
  • приемный узел сигнала.

Система может состоять из одного ли нескольких генераторов, в зависимости от объема обслуживающего помещения.

Генератор огнетушащего аэрозоля

Генераторы огнетушащего аэрозоля имеют несложную конструкцию, которая включает следующие элементы:

  • защитный металлический корпус со специальными отверстиями, выдерживающий высокое внутреннее давление;
  • пусковое устройство, дающее команду на запуск генератора;
  • радиаторный модуль для охлаждения устройства;
  • наполнитель, включающий твердые частицы.
Генератор огнетушащего аэрозоля
Различные по размеру и мощности подачи аэрозоля огнетушащие генераторы

Аэрозольный генератор может быть выполнен с разным исполнением охладительного узла, а именно контактный, инжекторный или лабиринтный.

Независимо от вида охладителя, время действия составляет всего лишь 30-40 секунд, что гарантирует высокую степень защиты.

Огнегасящие аэрозоли

Аэрозольные модули содержат специфическое мелкодисперсное огнетушащее вещество, которое активируется в момент срабатывания установки. Высокая огнетушащая способность аэрозолей сохраняется достаточно длительное время после активации, образуя объемное аэрозольное облако над эпицентром горения, тем самым не допуская повторного возгорания или разрастания огня.

Огнетушащая аэрозольная смесь с твердыми частицами не эффективна в случае тушения следующих элементов:

  • легковоспламеняющиеся сыпучие вещества;
  • элементы волокнистой или пористой структуры;
  • гибриды и сплавы некоторых металлов;
  • полимеры и их соединения с высокой степенью к тлению.

Огнетушащий аэрозоль обладает умеренной токсичностью и низкой коррозийной активностью, поэтому не воздействуют на металлические предметы.

Монтаж аэрозольной системы пожаротушения

Прежде чем приступить к монтажу установки аэрозольного пожаротушения нужно произвести все расчеты обслуживающего помещения, учитывая его размеры, назначение и особенности конструкции. На основании полученных данных осуществляется проектирование системы пожаробезопасности, так как к эксплуатации установленного оборудования предъявляются серьезные требования.

Монтаж аэрозольного пожаротушителя
Монтаж аэрозольной системы пожаротушения на производстве

Монтаж всей системы производится специалистами при помощи специализированного инструмента. Аэрозольные установки должны быть расположены вдали от работающего персонала, чтобы исключить возможное воздействие на них в критической ситуации. Провода и кабели установленного прибора должны быть либо пожароустойчивые, либо проложены в специальных металлических коробах.

Эксплуатация аэрозольной системы пожаротушения

К эксплуатации установки могут быть допущены только лица, которые прошли необходимый инструктаж по пожарной безопасности, знают принцип работы всей системы пожаротушения и достигли совершеннолетия.

В случае если установка сработала на пожарный датчик, необходимо дождаться не только завершения ее работы, но и выдержать установленное время после ее остановки, чтобы избежать повреждения дыхательных органов.

Техническое обслуживание всей системы должно производиться специальными организациями в соответствии с требованиями приложенной технической документации.

Достоинства и недостатки аэрозольных установок пожаротушения

К основным достоинствам установки относят ее высокую эффективность, которая показывает отличные результаты в борьбе с возгораниями. Помимо этого существуют следующие преимущества установленной противопожарной системы:

  • универсальность использования в помещениях от -50 до +50°С;
  • заполняет аэрозолем полностью всю комнату, останавливая разрастание пожара;
  • не причиняют вреда установленным в помещении объектам и металлическим предметам;
  • легко подключаются к общей системе пожаротушения;
  • срабатывают при малейшем образовании очага возгорания.

Несмотря на то, что систему аэрозольного пожаротушения считают эффективной и универсальной в работе, существуют и некоторые недостатки, а именно:

  • при установке устройства непрофессионалами возможно ложное срабатывание;
  • после выброса смеси создается парниковый эффект в помещении, что затрудняет видимость при эвакуации;
  • высокая температура аэрозоля, достигающая 120°С;
  • ограничения в области применения, особенно общественных местах.


Несмотря на существующие недостатки, установки данного типа пожаротушения широко используются предприятиями и частными лицами благодаря доступной цене, легкости монтажа и обслуживания. Производители огнетушащего оборудования постоянно совершенствуют модели, благодаря чему установки нового поколения менее токсичны и более эффективны.

Подробнее

Пожарная безопасность складских помещений

Пожарная безопасность складских помещений

Пожарная безопасность на складе — приоритетная задача любого владельца помещения. Охваченное огнем складское помещение сложно поддается тушению из-за больших площадей и многочисленных хранящихся материалов. Пожар приведет к большим финансовым потерям, а в случае смерти персонала — к уголовной ответственности.

Пожарная безопасность на складе зависит от многих факторов, а вот возгорание наиболее часто возникает по следующим причинам:

  • неосторожное обращение с огнем;
  • неисправность электроприборов и электропроводки;
  • нарушения правил хранения складируемых товаров.
Складское помещение
Складское помещение, где соблюдены все правила техники пожарной безопасности и установлена система пожаротушения

Во избежание ЧП стоит строго соблюдать требования пожарной безопасности, регламентируемые к складским помещениям. Особенно если речь идёт о легковоспламеняющейся продукции с классом огнестойкости Г2 и ниже.

Общие пожарные требования к складским помещениям

Пожарная безопасность на складе регламентируется Федеральным Законом N 123 от 22.07.2008. В документе указано, что любой склад, независимо от того, какой класс конструктивной пожарной опасности здания, должен иметь:

  • пожарные датчики, реагирующие на дым, повышение температуры или открытое пламя;
  • автоматическую панель (электронную), синхронизированную с датчиками и активирующую систему пожаротушения;
  • тревожную кнопку, оповещающую о пожаре;
  • первичные средства пожаротушения и защиты;
  • рубильник для обесточивания здания, который размещают на внешней стороне здания.
Пожарные датчики
Стандартные пожарные датчики, устанавливаемые на складских помещениях

В складском помещении, даже самом небольшом, на стенах и над выходами должны располагаться схемы эвакуации при пожаре. Требования пожарной безопасности призывают подсвечивать данные таблички или делать их люминесцентными.

В случае, если на складе нет противопожарного водопровода, необходимо установить пожарный щит. Количество установок рассчитывается следующим образом:

  • помещение с жидкими веществами типа А, Б, В — 1 щит на 200 м²;
  • помещение с твердыми веществами типа В — 1 щит на 400 м²;
  • помещение с веществами Г, Д — 1 щит 1800 м².

Необходимыми элементами являются подробный план эвакуации и инструкция с контактными данными ответственного человека за противопожарную безопасность. Всё это должно располагаться на видном месте и быть доступным для общего пользования.

Классификация складов по пожароопасности

Все складские помещения подразделяются на категории, зависящие от пожарной опасности веществ и материалов, складируемых в помещении. Нормы пожарной безопасности подразделяют склады на несколько классов:

  1. Повышенной пожароопасности (А): хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, лития, горючих газов, зарядных станций аккумуляторов, а также веществ, способных воспламеняться от контакта с кислородом, водой или друг другом.
  2. Взрывопожароопасные (Б): хранение баллонов и техники, работающей на аммиаке; горючей пыли: мука, сахарная пудра, лекарственные порошки, химические удобрения.
  3. Пожароопасные (В): хранение трудногорючих и горючих жидкостей, каучуковых изделий, хлопка, шерсти, кожи, брезента, мешковины; магния, дерева.
  4. Умеренная пожароопасность (Г): хранение трудногорючих и негорючих материалов, при обработке которых предусмотрены искры и открытое пламя, а также продукция, находящаяся в расплавленном состоянии. Данная категория характерна и для котельных.
  5. Низкий уровень пожароопасности (Д): хранение негорючих материалов и веществ, находящихся в холодном состоянии.
Таблица пожароопасности
Таблица классов пожароопасности складских помещений

При строительстве и эксплуатации складского помещения нужно учитывать такие факторы, как степень огнестойкости (I-IV) и класс конструктивной пожарной опасности здания (C0-C3). Данные характеристики должны быть указаны в проектной документации.

Пассивная огнезащита складов

Пожарная безопасность складских помещений напрямую зависит от такого фактора, как качественная и продуманная огнезащита склада.

Пассивная огнезащита — это обработка или изолирование помещений и зданий с помощью негорючих материалов, с целью придать им дополнительной стойкости против пламени и высоких температур.

К пассивным видам огнезащиты помещений относятся:

  • кирпичная кладка или бетонирование для складов горючих материалов;
  • монтирование теплоотражающих экранов;
  • штукатурка зданий и помещений;
  • обработка стен и конструкций специальными веществами: красками, жидкостями.
Огнезащита зданий
Обработка конструкций здания огнеупорными материалами для снижения вероятности воспраменения

Целью такого метода является обеспечение эвакуации сотрудников склада с территорий, где начался пожар, а также ограничение распространения огненной стихии на длительный срок, за который можно успеть вызвать пожарную бригаду.

Противопожарная обработка склада

Безопасность склада во многом зависит от противопожарной обработки конструкций. Обработка помещений зависит от их типа и материалов изготовления. В случае если на складе есть цеха легковоспламеняющихся и горючих материалов, следует предпринять следующие меры:

  1. Деревянные конструкции или помещения, облицованные деревянным материалом, являются быстро воспламеняющимися. Требования пожарной безопасности предъявляют им особенную защиту — внешние и внутренние стены должны быть оштукатурены, а материал, из которого изготовлено здание — пропитан антипирином.
  2. Металлические конструкции в складском помещении также должны быть оштукатурены и облицованы бетоном или керамикой. В целях дополнительной пожарной безопасности на складах, такие конструкции обрабатываются вспучивающимися красками, создающими трудногорючий слой.
  3. Пассивная огнезащита склада подразумевает и обработку окон. Во время пожара они растрескиваются и лопаются, позволяя проникнуть воздуху в помещение — это вызывает усиление огня. Для защиты окон применяется полимерная пленка и стеклоблоки.
  4. Железобетонные конструкции менее подвержены огню, если их обработать гипсом, жидким стеклом или лакокрасочным веществом с эффектом вспучивания.

Противостоять огню помогают двери из тугоплавкой стали или алюминия. Наполнитель таких дверей должен быть выполнен из негорючих материалов.

Активные системы пожарной безопасности склада

Существуют и активные методы пожарной безопасности, которые заключаются в оповещении людей о произошедшем пожаре и непосредственном тушении возгорания.

На сегодняшний день эти функции успешно реализуют автоматические системы пожаротушения.

Активные системы пожарной безопасности включают в себя:

  • система пожаротушения — распыляющееся вещество (порошок), который помогает тушить огонь;
  • датчики обнаружения огня или задымления;
  • система звукового или визуального оповещения о пожаре;
  • передача данных о возгорании на пульт пожарной охраны.

На сегодняшний день существуют целые комплексы противопожарных систем, которые устанавливаются на крупных складах. Такие устройства устраняют сразу две беды — пожар и кражу. Они оснащены специальной системой, предотвращающей проникновение на объект постороннего лица.

Спринклерная система пожаротушения
Складское помещение, оборудованное спринклерной системой пожаротушения

К активным методам безопасности можно отнести и наличие на складе телефонного устройства, находящегося в общедоступном месте, чтобы с помощью него связаться с пожарной охраной.

Планирование склада с учетом пожарной безопасности

Пожарная безопасность складских помещений зависит от их грамотного планирования и правильной расстановки складской мебели, техники, товаров. Ошибка в этом вопросе может принести серьёзный урон всему хозяйству.

Обустраивая складское помещение, нужно ориентироваться на следующие факторы:

  1. Каждому товару нужно отвести своё место, обозначив его соответствующей надписью.
  2. Продукция должна храниться на стеллажах, паллетах, штабелях. Стоит обеспечивать проходы между стеллажами, а также не ставить их вплотную к стенам и колонам, не монтировать распорки. Минимальное расстояние, регламентируемое пожарными нормами, составляет 0,7 м.
  3. Паллеты и штабелёры, используемые для горючих материалов, должны быть металлическими или обработаны специальным раствором.
  4. В помещении до 700 м² не поделенным на секции, необходимо обеспечить широкий проход напротив запасного выхода. Если склад имеет большие размеры, то необходимо обзавестись вторым выходом.
  5. Соблюдать сочетание складируемых веществ и материалов, не допускать совместное хранение легковоспламеняющихся веществ (каучук, шин и пр.) с другими материалами.

Большое внимание про планировки складского помещения стоит отдавать и системам коммуникации, электро- и газификации. В правилах пожарной безопасности оговорены следующие требования:

  • отопление может быть только централизованным, применение электрообогревателей запрещено;
  • оборудовать зарядные станции и парковки для электропогрузчиков следует строго в соответствии со СНиП;
  • правильно установленные электроприборы, качественно смонтированная проводка, заземление и защита от молнии — помогут избежать пожара.

Для наибольшей защиты персонала от пожара, после строительных работ складского помещения, на полах наносится маркировка, обозначающая проходы, эвакуационные выходы и зоны с огнетушителями.

Обеспечение пожарной безопасности на складах ГСМ

К основным мерам обеспечивающих пожарную безопасность на складах относится ряд специальных мероприятий, в числе которых — обеспечение чистоты и порядка в здании и возле него, что не допустит загромождения территории для эвакуации людей и тушения пожара. Следует соблюдать и другие правила:

  • при разливе горюче-смазочных материалов, воспламеняющихся жидкостей — немедленное очищение места пролива;
  • постоянное обеспечение свободного пространства для подъезда пожарной техники, а также свободный доступ к пожарному оборудованию;
  • не допускается сожжение отходов и различных материалов на территории склада и возле него;
  • своевременный вывоз мусора, упаковки и тары;
  • удаление погрузочных машин с территории склада внерабочего времени.

Также важно проводить профилактические беседы с персоналом, проводить инструктаж по обеспечению пожарной безопасности на объекте. Не допускать курение и пользование открытым огнем в складских помещениях, а оборудовать для этого специальную зону.

Подробнее

Факторы пожара

Первичные и вторичные поражающие факторы пожара

Безопасность – один из приоритетов современного общества. Но именно сейчас природные катаклизмы и техногенные катастрофы, в том числе возгорания, становятся причиной порчи имущества и гибели людей.

Первичные факторы пожара

Первичные поражающие факторы пожара – это открытый огонь и дым, дефицит кислорода и повышение температуры. Именно с ними связывают наибольшую опасность при возгорании.

Первичные факторы пожара
Открытый огонь и дым, являющиеся первичными факторами пожара

Высокая температура

Наибольшую опасность для человека в случае возгорания представляет нахождение в условиях повышенной температуры. Вдыхание горячего воздуха поражает верхние дыхательные пути, вызывает асфиксию. Продолжительное воздействие температуры более 100 градусов влечет потерю сознания и гибель. Не менее опасны ожоги кожных покровов и слизистых.

Количество теплоты, выделяемое при горении здания, зависит от:

  • насыщения кислородом, без которого невозможен процесс горения, воздуха в помещении;
  • свойств отделочных материалов, находящихся внутри предметов, их горючести.
Высокая температура при пожаре
Высокая температура при пожаре может уничтожает не только деревянные, но и металлические конструкции

Повышение опасности данного фактора возрастает в условиях большой влажности. Его предельно допустимое значение – не более 70 градусов. Относительную безопасность при такой температуре человек чувствует до полутора часов. При нагреве кожи до 45°С во время пожара уже чувствуется боль. Повышение до 150°С приводит к ожогу дыхательных путей.

В месте первичного возгорания воздух и окружающие предметы могут раскаляться до 1500°С, что многократно превышает допустимые значения для всех живых организмов. Воздействия высокой температуры проявляются и в усугублении иных факторов. Уже при 40°С возрастает нагрузка на сердце, органы дыхания и эндокринную систему.

Дым и продукты горения

Не менее опасные поражающие факторы пожара – дым, углекислый газ и иные продукты горения, вдыхаемые вместе с кислородом. Продукты горения вместе с частицами пепла, сажи резко снижают видимость, что провоцирует панику и усложняет эвакуационные действия. Низкая видимость не представляет опасности, но она может стать причиной гибели людей.

Дым при пожаре
Густой дым во время пожара не позволяет людям в помещении дышать

Токсичные продукты, появляющиеся при горении помещений зданий и сооружений, как первичные поражающие факторы пожара способны вызвать смерть всего за несколько минут. Большая часть (до 80%) погибает как раз по причине отравления токсинами – альдегидами, оксидом углерода, фосгеном, а не из-за огня.

Основные поражающие факторы – это также и циановодород и иные выделяющиеся токсичные продукты горения. Малейший контакт с этим токсином наносит существенный ущерб. Токсичные продукты горения, в том числе угарный газ, приводят к гибели в случае нахождения в эпицентре возгорания в течение 3-5 минут.

Попадая в органы дыхания, угарный газ вызывает удушье, головные боли, галлюцинации, тошноту. Прекращение транспортной функции крови в связи с его действием в итоге приводит к кислородному голоданию клеток, потере сознания, параличу.

Недостаток кислорода влияет на работу всех систем организма; в первую очередь страдает головной мозг.

Вторичные факторы пожара

Опасные факторы пожара связаны не только с самим возгоранием. Иногда конструкция зданий и психологическая составляющая играют не меньшую роль в распространении огня и трудностями в спасении людей.

Разрушение строительных конструкций

Разрушение зданий
Длительное воздействие высоких температур вследствие пожара ослабляет бетонные конструкции

Высокие температуры воздействуют на строительные материалы, из которых возведены здания и сооружения. Уменьшается прочность конструкций, что влечет к их разрушению. Падение элементов конструкции здания приводит к получению травм, блокированию эвакуационных путей. Такие опасные факторы пожара приводят к увеличению жертв.

Воздействие электрического тока

Система электроснабжения в процессе возгорания повреждается практически всегда. И это может приводить к гибели людей из-за контакта с током. Прямой контакт с поврежденными проводами опасен для жизни. Вода или пожарная пена, становится хорошим проводником тока, увеличивая потенциальную опасность в случае нарушение целостности изоляции. Соответственно, после тушения пожара последствия еще могут дать о себе знать.

Паника потерпевших

Поражающие факторы пожара носят не только физический, но и психологический характер. Паника людей внутри здания, их моральная неготовность к слаженным действиям – основные враги во время пожарной эвакуации. Действия человека становятся заторможенными, притупляется сознание или наоборот начинается беспорядочная, хаотичная активность (беготня, поиск укрытия, крики).

Действия пожарных
Взвешенные и скоординированные действия пожарных при возгорании в торговом помещении

Стремление максимально быстро покинуть горящее здание приводит к толкотне, давке на выходе, его блокированию. Невозможность выйти вызывает панику, на выходе из-за давки могут пострадать люди. Исключить подобного рода проблемы помогут меры пожарной безопасности, в том числе тренинги, моделирование экстренных ситуаций в жилых зданиях, пожаров на производстве.

Дополнительные последствия пожара

При пожаре, если в здании хранятся взрывоопасные веществ или проведена система газоснабжения, возможен взрыв. Образующаяся ударная волна приводит к контузиям и баротравмам.

Световое излучение способно увеличить очаг воспламенения, обуглить кожные покровы потерпевших.

Выбивая стекла, взрыв улучшает циркуляцию воздуха, что способствует горению. Осколки могут ранить человека.

Противопожарная профилактика

Для организации противопожарной профилактики следует проводить прогнозирование факторов, которые могут привести к возгоранию. Это позволит разработать ряд правил, требований и рекомендаций по быстрой и безопасной эвакуации, определить огнестойкость здания, усовершенствовать сигнализационную и систему пожаротушения.

Разработанные методы прогнозирования дают возможность не только предвидеть возможное происшествие, но и повысить пожарную безопасность учреждения, производственного объекта, жилого дома, восстановить картину пожара в прошлом в рамках пожарно-технической экспертизы.

Подробнее

Тушение пожаров в электроустановках

Тушение пожаров в электроустановках

Воспламенения электрических установок достаточно распространены на промышленных производствах и электростанциях. Их основной особенностью является быстрое распространение огня из-за того, что при производстве установок используются горючие материалы, такие как бумага, резина, масла. Существенной является также опасность поражения электрическим током, которое может произойти при использовании неподходящего огнетушащего средства, при прикосновении к токоведущим частям или при воздействии шагового напряжения.

Тушение пожаров в электроустановках находящихся под напряжением допускается, однако пожарные обязаны соблюдать правила безопасности. Эти правила отражены в «Инструкции по тушению пожаров в электроустановках электростанций и подстанций».

Электробезопасность при тушении пожаров в электроустановках

На электростанции, подстанции или электрической сети должен быть составлен оперативный план действий при возгорании с учетом всех возможных очагов его возникновения. Оперативный план составляет местное управление пожарной охраны совместно с руководителями объекта или сети. При возникновении возгорания персонал должен сообщить о нем старшему смены, после чего начать ликвидировать его имеющимися средствами пожаротушения, соблюдая пожарную безопасность. Старший смены определяет местонахождение огня, возможные пути его распространения и необходимость снятия напряжения с электрической установки.

Тушение электроустановки
Симуляция возгорания на подстанции и тушения пожара

Тушение электроустановок под напряжением до приезда пожарных собственными силами должно осуществляться силами как минимум двух человек. Снятие напряжения с электроустановки не обязательно, если оно составляет менее 0,4 кВ. Персонал должен работать в диэлектрических перчатках и ботах, а в качестве средств пожаротушения использовать огнетушители. Правила тушения электроустановок запрещают использование морской или загрязненной воды при тушении электроустановки.

Прибывшие на место возгорания пожарные должны получить письменное разрешение на ликвидацию очага и пройти инструктаж о находящихся под высоким напряжением соседних токоведущих частях. Очаг возгорания после отключения тока должен быть огражден, пожарным заходить за ограждения запрещается.

Бригада может тушить электрические установки, только используя распыленную струю огнетушащей смеси, так как компактная струя хорошо проводит электрический ток. Пожарные должны находиться не ближе пяти метров от установки и должны быть одеты в диэлектрические перчатки и боты.

Если огонь ликвидируется воздушно-пенным способом, то все оборудование, включая пеногенераторы, насосы и пожарный ствол, должно быть обязательно заземлено.

Средства первичного пожаротушения в электроустановках

Для пожаротушения силами персонала запрещено использовать воздушно-пенные огнетушители. Насадки на огнетушителях должны быть изготовлены из диэлектрических материалов. При различном напряжении электроустановок используются следующие виды огнетушителей:

  1. Хладоновые — при напряжении до 0,38 кВ;
  2. Порошковые — до 1 кВ;
  3. Углекислотные — до 10 кВ.
Углекислотные огнетушители
Углекислотные огнетушители различных размеров, используемые для тушения электроустановок до 10 кВ

Возгорания трансформаторов или реакторов, находящихся под высоким напряжением, часто тушат установками автоматического пожаротушения. Они могут автоматически включаться сразу при возникновении возгорания, либо вручную, если этого не произошло. Автоматические установки должны быть отключены, если в помещении находятся люди.

Автоматические установки пожаротушения могут не устанавливаться в местах расположения определенных видов оборудования. Пожаротушение в этом случае должно осуществляться людьми в специальной противопожарной защите (перчатки, сапоги, маски), а пожарный ствол должен быть правильно заземлен.

Особенности тушения пожара в разных типах электроустановок

Ликвидация огня в разных типах электроустановок имеет определенную специфику. Далее будут рассмотрены особенности тушения следующих видов электроустановок и токоведущих частей высокого напряжения:

  • Генераторы и синхронные компенсаторы;
  • Трансформаторы;
  • Горящие кабели.

Тушение пожара в генераторах и синхронных компенсаторах

Генератор или синхронный компенсатор обязательно требуется отключать при горении обмоток. Во время возгорания может расплавиться их изоляция, что создает дополнительные сложности в виде задымления помещения.

Тушение возгорания трансформатора
Тушение пеной возгорания электротрансформатора

Если генератор имеет воздушное охлаждение, то применять пену запрещается — должно включиться устройство водяного пожаротушения. При возгорании генераторов с водородным охлаждением должен быть отключен автомат гашения поля, а водород должен быть вытеснен углекислым газом.

Тушение пожара в трансформаторах

Если горит трансформатор, его необходимо отключить от сети со всех сторон. После отключения тока тушить трансформатор следует воздушно-механической пеной, огнетушителями или распыленной водой. Струя огнетушащего средства не должна быть компактной, чтобы избежать разбрызгивания масла.

Тушение трансформатора
Учебное тушение пожара на трансформаторе типа реактор

При воспламенении трансформатора следует защитить масло от огня. Для этого его необходимо как можно скорее слить, если же это невозможно, то его требуется залить водой и оградить.

Тушение горящих кабелей

Если горят электрические кабели, то тушить их без отключения от сети чрезвычайно опасно. Первыми должны быть отключены кабели с более высоким напряжением.

Тушение кабелей
Развертывание пожарных рукавов для тушения горящих кабелей

Тушить горящие кабели следует компактной струей воды. Если вольтаж кабелей составляет больше 1000 вольт, то заходить в отсек с ними запрещается, а ликвидацию огня следует вести через дверной проем. Прикасаться к токоведущим частям разрешается только после снятия напряжения.

Профилактика пожаров на производстве

Электрические сети, электростанции, подстанции, производственные объекты являются местами повышенной опасности воспламенения электроустановок. Для предотвращения этого необходимо регулярно проводить инструктажи и учения, разрабатывать планы эвакуации, размещать первичные средства пожаротушения (как автоматические, так и ручные), а также соблюдать правила техники безопасности, эксплуатации электрических установок и регламенты технологических процессов.

Важным элементом являются оперативные карточки действий при пожаре. Они должны быть разработаны заранее, содержать информацию о расположении оборудования под напряжением, порядке действий, необходимых для отключения находящихся в зоне бедствия электрооборудования от сети, местах расположения устройств заземления, средств пожаротушения и защиты, а также о возможных маршрутах движения боевых расчетов. Эти карточки помогают скоординировать действия пожарных при работе и повысить их эффективность и оперативность.

Подробнее